10月14日，由中國國際期貨股份有限公司主辦的“2025中原鋁產(chǎn)業(yè)鏈創(chuàng)新發(fā)展——鑄造鋁合金期貨期權(quán)賦能鋁產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展交流會”在鄭州成功舉辦。中鋁材料應(yīng)用研究院有限公司蘇州分公司張俊超在會上發(fā)表題為《鑄造鋁合金材料創(chuàng)新與工藝升級——賦能鋁產(chǎn)業(yè)鏈高質(zhì)量發(fā)展》的主題演講，系統(tǒng)闡述了鑄造鋁合金在材料研發(fā)與工藝革新方面的最新進(jìn)展，及其對推動鋁產(chǎn)業(yè)鏈向高端化、綠色化、集約化發(fā)展的關(guān)鍵作用。

　　張俊超指出，當(dāng)前我國鑄造鋁合金產(chǎn)業(yè)正面臨高性能、高效率、高環(huán)保的“三高”需求，傳統(tǒng)材料與工藝已難以滿足新能源汽車、5G通信、軌道交通等領(lǐng)域?qū)p量化、高強(qiáng)韌、高導(dǎo)熱等特性的嚴(yán)苛要求。他介紹，2024年我國鑄造鋁合金產(chǎn)量達(dá)1005萬噸，其中再生鋁占比超過70%，綠色循環(huán)與材料升級已成為行業(yè)發(fā)展的主旋律。

　　在材料創(chuàng)新方面，張俊超重點(diǎn)介紹了高強(qiáng)韌壓鑄鋁合金、高導(dǎo)熱壓鑄鋁合金、可陽極氧化壓鑄鋁合金及超高強(qiáng)韌鑄造鋁合金等新型材料的研發(fā)進(jìn)展。以中鋁自主研發(fā)的ZL-HT3高導(dǎo)熱合金為例，其熱導(dǎo)率提升至173W/m·K，較常規(guī)合金提升約8%，在5G基站散熱等領(lǐng)域表現(xiàn)優(yōu)異，實(shí)現(xiàn)了“材料—結(jié)構(gòu)—性能”一體化突破。

　　在工藝升級方面，他詳細(xì)分析了一體化真空壓鑄、半固態(tài)成型、低壓鑄造、擠壓鑄造等先進(jìn)工藝的技術(shù)優(yōu)勢與應(yīng)用場景。他指出，一體化壓鑄技術(shù)可將傳統(tǒng)車身結(jié)構(gòu)件的生產(chǎn)時(shí)間從1~2小時(shí)縮短至2~3分鐘，焊點(diǎn)數(shù)量大幅減少，顯著提升生產(chǎn)效率與集成度，已成為新能源汽車輕量化的關(guān)鍵技術(shù)路徑。

　　張俊超強(qiáng)調(diào)，工藝與材料的協(xié)同創(chuàng)新是推動產(chǎn)業(yè)鏈高質(zhì)量發(fā)展的核心動力。通過數(shù)字化模擬、智能化改造與遠(yuǎn)程監(jiān)控等手段，企業(yè)可實(shí)現(xiàn)從“經(jīng)驗(yàn)鑄造”向“精準(zhǔn)智造”的跨越，全面提升產(chǎn)品一致性、合格率與能源利用效率。

　　他進(jìn)一步表示，隨著鋁產(chǎn)業(yè)向綠色低碳轉(zhuǎn)型加速，再生鋁的高效利用與鐵雜質(zhì)控制技術(shù)也成為行業(yè)關(guān)注焦點(diǎn)。新型除鐵技術(shù)與合金設(shè)計(jì)理念正在逐步解決再生鋁品質(zhì)瓶頸，為構(gòu)建“鋁土礦—氧化鋁—電解鋁—再生鋁”全鏈條綠色循環(huán)體系提供支撐。