中鋁集團(tuán)焙燒爐技術(shù)在印尼成功應(yīng)用助力當(dāng)?shù)禺a(chǎn)業(yè)升級
摘要: 近期,中鋁集團(tuán)將自主研發(fā)的大型氣態(tài)懸浮焙燒爐技術(shù)成功應(yīng)用于印尼曼帕瓦氧化鋁項(xiàng)目,取得了顯著的經(jīng)濟(jì)和環(huán)保效益,有力推動了當(dāng)?shù)禺a(chǎn)業(yè)升級。這一技術(shù)的落地,是中國鋁工業(yè)核心技術(shù)走向國際的重要突破,
近期,中鋁集團(tuán)將自主研發(fā)的大型氣態(tài)懸浮焙燒爐技術(shù)成功應(yīng)用于印尼曼帕瓦氧化鋁項(xiàng)目,取得了顯著的經(jīng)濟(jì)和環(huán)保效益,有力推動了當(dāng)?shù)禺a(chǎn)業(yè)升級。這一技術(shù)的落地,是中國鋁工業(yè)核心技術(shù)走向國際的重要突破,也為中國與印尼的產(chǎn)業(yè)合作提供了新范例。
據(jù)了解,印尼鋁土礦資源豐富,但長期以來以原礦出口為主,深加工能力不足。中鋁集團(tuán)所屬沈陽院根據(jù)印尼當(dāng)?shù)匦枨?,提供了定制化解決方案:通過單線規(guī)?;a(chǎn)線設(shè)計(jì),減少占地面積475平方米,降低用鋼量,節(jié)省投資約350萬元;適應(yīng)印尼豐富的天然氣和煤氣資源,優(yōu)化工藝設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)能源無縫銜接;采用低溫焙燒技術(shù),單位熱耗低至2.75吉焦,每年可節(jié)約標(biāo)煤5800噸、減少二氧化碳排放9500噸,氮氧化物和粉塵排放遠(yuǎn)低于國際標(biāo)準(zhǔn)。
該技術(shù)已通過中國有色金屬工業(yè)協(xié)會鑒定,被評價(jià)為“達(dá)到國際領(lǐng)先水平”,榮獲2020年度中國有色金屬工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎一等獎,并在國內(nèi)多個(gè)項(xiàng)目中成熟應(yīng)用。
該技術(shù)在印尼落地,不僅提升了當(dāng)?shù)劁X土礦附加值,也促進(jìn)了上下游產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展,為印尼經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展提供了技術(shù)支持,進(jìn)一步鞏固了雙方互利共贏合作關(guān)系。
減少,豐富








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