以技術(shù)創(chuàng)新踐行工匠精神 方大炭素靠“小改小革”提質(zhì)增效
摘要: 創(chuàng)新,是企業(yè)發(fā)展的不竭動(dòng)力。近年來,方大炭素注重技術(shù)創(chuàng)新,以踐行“工匠精神”為引領(lǐng),加大創(chuàng)新力度。值得關(guān)注的是,這種持續(xù)的創(chuàng)新推動(dòng)延伸到日常生產(chǎn)之中,一線的小改小革集腋成裘,為公司創(chuàng)造出了可觀的經(jīng)濟(jì)效
創(chuàng)新,是企業(yè)發(fā)展的不竭動(dòng)力。近年來,【方大炭素(600516)、股吧】注重技術(shù)創(chuàng)新,以踐行“工匠精神”為引領(lǐng),加大創(chuàng)新力度。值得關(guān)注的是,這種持續(xù)的創(chuàng)新推動(dòng)延伸到日常生產(chǎn)之中,一線的小改小革集腋成裘,為公司創(chuàng)造出了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

據(jù)了解,僅2018年,方大炭素共上報(bào)小改小革項(xiàng)目251項(xiàng),評(píng)審?fù)ㄟ^167項(xiàng),測(cè)算產(chǎn)生直接經(jīng)濟(jì)效益753.65萬元,間接效益1249.15萬元。
作為國內(nèi)炭素行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè),方大炭素已經(jīng)在核心關(guān)鍵技術(shù)方面依法擁有自主的知識(shí)產(chǎn)權(quán),公司整體工藝技術(shù)能力達(dá)到國際先進(jìn)水平。核用炭/石墨材料的研究和生產(chǎn)保持國內(nèi)領(lǐng)先地位,核電重大專項(xiàng)“炭堆內(nèi)構(gòu)件制造技術(shù)研究”通過國家能源局的正式驗(yàn)收,形成了一系列課題成果和技術(shù)秘密等知識(shí)產(chǎn)權(quán),是國內(nèi)高溫氣冷堆唯一炭素材料供貨商。公司與清華大學(xué)、中科院山西煤化所、中科院上海物理應(yīng)用研究所等知名科研院所開展產(chǎn)學(xué)研合作,建立了完整試驗(yàn)研發(fā)體系,具備持續(xù)進(jìn)行新產(chǎn)品開發(fā)和產(chǎn)業(yè)化的條件。
2018年,方大炭素“Φ
700mm超高功率石墨電極”獲甘肅省優(yōu)秀工業(yè)新產(chǎn)品唯一一項(xiàng)特等獎(jiǎng)。工業(yè)應(yīng)用表明,Φ700mmUHP石墨電極與德國SGT、美國UCAR和日本NCK同類產(chǎn)品質(zhì)量相當(dāng),部分產(chǎn)品出口到美國等西方發(fā)達(dá)國家和地區(qū),用戶反映良好,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國際先進(jìn)水平。
近年來,方大炭素把技術(shù)創(chuàng)新延伸到日常生產(chǎn)管理當(dāng)中,在小改小革方面做足文章,立足企業(yè)實(shí)際,有效推進(jìn)挖潛增效、提質(zhì)降耗工作,進(jìn)一步創(chuàng)新和優(yōu)化設(shè)備保障、安全環(huán)保管理,挖掘員工中蘊(yùn)藏的創(chuàng)新激情、聰明才智,使越來越多的員工參與其中,從生產(chǎn)一線細(xì)微處發(fā)現(xiàn)問題、解決問題,從細(xì)微之處為企業(yè)發(fā)展提供有力保障,取得了實(shí)效。
創(chuàng)新無大小,能用就是寶。方大炭素通過積極鼓勵(lì)和引導(dǎo),讓每一名員工從思想和行動(dòng)上認(rèn)識(shí)到,來源于生產(chǎn)一線、針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的小改小革項(xiàng)目更具現(xiàn)實(shí)意義和推動(dòng)作用。
壓型廠二車間6#壓機(jī)剪切小車過渡段在擠壓時(shí),電極有400mm長(zhǎng)度在擋板機(jī)架內(nèi)澆不上冷卻水,易造成生制品變形產(chǎn)生人為廢品。壓型廠在6#壓機(jī)剪切小車過渡段下部設(shè)計(jì)制作水套,接通冷卻水,降低了過渡段表面溫度,達(dá)到冷卻效果。這一小小改造成功解決了6#壓機(jī)因冷卻原因造成生制品變形和產(chǎn)生人為廢品的問題。
以創(chuàng)新思維突破技術(shù)難關(guān),改進(jìn)設(shè)備瑕疵,解決實(shí)際難題。原特炭車間生產(chǎn)接頭栓時(shí),因接頭栓配料所含化學(xué)成分較多,車間內(nèi)會(huì)產(chǎn)生刺鼻味道。技術(shù)人員通過不斷試驗(yàn),研制出新配方,在降低生產(chǎn)成本的同時(shí),有效解決了生產(chǎn)難題。
《4、5組爐變整流柜冷卻水回收再利用改造》項(xiàng)目,改造前石墨化一車間爐變每天消耗生水達(dá)740噸,通過改變4、5組冷卻水原有冷卻模式,對(duì)冷卻水收集并綜合利用,冷卻水用量大幅度降低至每天220噸,每年為企業(yè)創(chuàng)造19.66萬元直接經(jīng)濟(jì)效益。壓型廠《壓一3#振動(dòng)成型機(jī)噴霧單元新型噴油嘴改造》項(xiàng)目,改造前3#振動(dòng)成型產(chǎn)品脫模困難,造成炭磚產(chǎn)品底部疏松,改造后利用廢機(jī)油替代乳化劑,潤(rùn)滑效果良好,不但提升了質(zhì)量,而且降低了成本,創(chuàng)造了效益。
方大炭素小改小革工作以“人人參與創(chuàng)新、人人思考創(chuàng)新、人人能夠創(chuàng)新”為思路,以增加產(chǎn)量、提升質(zhì)量、設(shè)備局部革新、修舊利廢、裝備自動(dòng)化改造、保證安全生產(chǎn)、促進(jìn)環(huán)境保護(hù)、實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗等為目的,逐步形成了在工作中隨時(shí)發(fā)現(xiàn)、積極交流、充分論證的良好氣氛。員工把小改小革當(dāng)作發(fā)揮聰明才智、實(shí)現(xiàn)自我價(jià)值和提升成就感的有效平臺(tái)。通過小改小革項(xiàng)目的實(shí)施,不但起到了降本增效的作用,還在提高產(chǎn)品質(zhì)量、完善設(shè)備性能、優(yōu)化環(huán)境、減少設(shè)備隱患、降低檢修難度、改善勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工作效率等方面發(fā)揮了積極作用。
創(chuàng)新,炭素,改小,改造,生產(chǎn)








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