日前，中國經(jīng)濟(jì)導(dǎo)報(bào)記者在大慶石化公司機(jī)械廠了解到，這個(gè)企業(yè)成立于20世紀(jì)60年代初，與大慶石油會戰(zhàn)相伴而生。老企業(yè)煥發(fā)新活力，產(chǎn)品暢銷全國20多個(gè)?。ㄊ小⒆灾螀^(qū)）和60多個(gè)石油石化企業(yè)。走出國門，遠(yuǎn)銷法國、意大利、印度。

　　車間里，一個(gè)巨大換熱器正在做最后工藝處理。據(jù)介紹，重型容器和換熱器是大慶石化系列高端煉化裝備的主打產(chǎn)品“拿手貨”。生產(chǎn)現(xiàn)場，換熱器設(shè)備上的二維碼引起了大家注意。經(jīng)了解，每臺換熱器都有獨(dú)一無二的“二維碼”，技術(shù)人員可快速查詢設(shè)備資料和技術(shù)數(shù)據(jù)，用戶在了解產(chǎn)品信息的同時(shí)，通過問卷調(diào)查反饋意見建議。機(jī)械廠全面推行精益管理模式，研發(fā)了精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)，使生產(chǎn)計(jì)劃與制造現(xiàn)場實(shí)時(shí)關(guān)聯(lián)，信息流和物流有效協(xié)同，打造從計(jì)劃下達(dá)、材料入廠到生產(chǎn)管控、產(chǎn)品交付的全價(jià)值鏈管控體系，促進(jìn)生產(chǎn)組織高效運(yùn)行。

　　該廠致力于現(xiàn)場流程再造，著力打造自動化信息化換熱器管束制造流水線。對原來的“換熱管煨制→試壓→下料→管端除銹→穿管成型→平頭→焊接→脹接→試壓”9道工序進(jìn)行PQPR分析、作業(yè)分析、價(jià)值流圖析繪制優(yōu)化、完成工序重組及布局規(guī)劃，取消過跨作業(yè)，減少單臺設(shè)備搬運(yùn)6次、移動距離426米，節(jié)省搬運(yùn)距離73%；采用多功能自動運(yùn)輸車和焊接機(jī)器人，作業(yè)人員減少45%，在制品減少25%，生產(chǎn)周期縮短26%，生產(chǎn)效率提高23%。通過生產(chǎn)運(yùn)行，換熱器管束專業(yè)化、柔性化、標(biāo)準(zhǔn)化制造流水線的先進(jìn)性、可靠性、適用性得到了充分驗(yàn)證，其綜合指標(biāo)已躋身國內(nèi)同行業(yè)先進(jìn)水平。

　　近年來，大慶【石化機(jī)械(000852)、股吧】（000852）廠陸續(xù)推出10多種新型高效系列產(chǎn)品，成功挺進(jìn)煉化裝備制造高端領(lǐng)域，成為國內(nèi)生產(chǎn)高效換熱器產(chǎn)品種類最多的廠家。在追求精益管理的道路上，大慶石化機(jī)械廠持續(xù)煥發(fā)“老字號”活力，擦亮“慶化機(jī)”品牌，堅(jiān)定不移向著精益工廠的方向邁進(jìn)。（林強(qiáng)）