巴陵石化抓好關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)
摘要: 近日,巴陵石化公示2020年度科技進(jìn)步獎(jiǎng),上榜的20項(xiàng)科技成果中,有2項(xiàng)達(dá)國(guó)際領(lǐng)先(先進(jìn))水平,8項(xiàng)為國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平,其余各項(xiàng)均具有創(chuàng)新性和實(shí)用性,共申請(qǐng)專利51件,獲授權(quán)32件。
近日,巴陵石化公示2020年度科技進(jìn)步獎(jiǎng),上榜的20項(xiàng)科技成果中,有2項(xiàng)達(dá)國(guó)際領(lǐng)先(先進(jìn))水平,8項(xiàng)為國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平,其余各項(xiàng)均具有創(chuàng)新性和實(shí)用性,共申請(qǐng)專利51件,獲授權(quán)32件。這些項(xiàng)目在公司實(shí)際應(yīng)用后,年創(chuàng)直接經(jīng)濟(jì)效益逾1.32億元。
作為中國(guó)石化(600028)創(chuàng)新型企業(yè)之一,巴陵石化始終堅(jiān)持科技創(chuàng)新在企業(yè)發(fā)展全局的核心地位?!笆濉逼陂g,該公司堅(jiān)持服務(wù)生產(chǎn)、引領(lǐng)市場(chǎng)、引領(lǐng)發(fā)展,抓好關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān),兩個(gè)國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)課題扎實(shí)推進(jìn),參與的3個(gè)中國(guó)石化“十條龍”科技攻關(guān)項(xiàng)目順利“出龍”,國(guó)內(nèi)首套熱塑橡膠SEPS、漿態(tài)床過(guò)氧化氫工業(yè)示范裝置一次開(kāi)車成功,醫(yī)用熱塑橡膠SEBS成功頂替進(jìn)口,先后有38項(xiàng)重點(diǎn)科研項(xiàng)目成功轉(zhuǎn)化,獲得省部級(jí)科技進(jìn)步獎(jiǎng)20項(xiàng),開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品新牌號(hào)65個(gè),己內(nèi)酰胺綠色生產(chǎn)成套新技術(shù)進(jìn)入中國(guó)工業(yè)大獎(jiǎng)項(xiàng)目候選名單。

2020年,巴陵石化爭(zhēng)做世界領(lǐng)先的己內(nèi)酰胺、合成橡膠、環(huán)氧樹(shù)脂供應(yīng)商,爭(zhēng)當(dāng)中國(guó)石化合成材料高質(zhì)量發(fā)展排頭兵,發(fā)動(dòng)全員克服新冠肺炎疫情帶來(lái)的不利影響,在持續(xù)攻堅(jiān)創(chuàng)效行動(dòng)中鍥而不舍推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新,增強(qiáng)高質(zhì)量發(fā)展核心競(jìng)爭(zhēng)力。
該公司樹(shù)脂部科研團(tuán)隊(duì)申報(bào)的液體環(huán)氧樹(shù)脂SPTC成套技術(shù)開(kāi)發(fā)與應(yīng)用項(xiàng)目,開(kāi)發(fā)了液體環(huán)氧樹(shù)脂低溫分段相轉(zhuǎn)移催化醚化合成工藝,有效提高了反應(yīng)活性和反應(yīng)速率,產(chǎn)品質(zhì)量提升,裝置產(chǎn)能提高17%以上,外排廢水COD(化學(xué)需氧量)總量下降50%以上。該項(xiàng)目符合國(guó)家新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向,申請(qǐng)專利2件,整體技術(shù)行業(yè)首創(chuàng),國(guó)內(nèi)領(lǐng)先,年創(chuàng)效1200多萬(wàn)元。
橡膠部科研團(tuán)隊(duì)申報(bào)的SEPS新牌號(hào)工業(yè)試生產(chǎn)及推廣應(yīng)用項(xiàng)目,在國(guó)內(nèi)首次開(kāi)發(fā)了一種全新的熱塑橡膠SEEPS新牌號(hào)產(chǎn)品,具有高回彈、高透明優(yōu)點(diǎn),可用于生產(chǎn)玩具、體育用品和安全防護(hù)用品。該新牌號(hào)產(chǎn)品的成功開(kāi)發(fā),促進(jìn)了相關(guān)行業(yè)的品質(zhì)升級(jí),打破了國(guó)外高價(jià)壟斷,增強(qiáng)了SEPS相關(guān)應(yīng)用產(chǎn)業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。該項(xiàng)目申請(qǐng)專利2件,獲中國(guó)石化專有技術(shù)認(rèn)定1項(xiàng),今年實(shí)現(xiàn)工業(yè)化試生產(chǎn),年創(chuàng)效280多萬(wàn)元。這兩項(xiàng)產(chǎn)品創(chuàng)新成果,也雙雙獲得本年度科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。
與此同時(shí),獲本年度科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)的己內(nèi)酰胺生產(chǎn)線“2+3”經(jīng)濟(jì)運(yùn)行技術(shù)研究及應(yīng)用項(xiàng)目,由己內(nèi)酰胺部科研團(tuán)隊(duì)完成。該項(xiàng)目通過(guò)對(duì)己內(nèi)酰胺聯(lián)合裝置相關(guān)工藝條件進(jìn)行優(yōu)化,在停產(chǎn)一套裝置后,消除了己內(nèi)酰胺生產(chǎn)線“2+3”模式經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的瓶頸,裝置產(chǎn)能、產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)明顯提升,實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)30萬(wàn)噸氨肟化己內(nèi)酰胺工藝的整體優(yōu)化運(yùn)行,不僅年創(chuàng)效2300多萬(wàn)元,還可在己內(nèi)酰胺產(chǎn)業(yè)鏈搬遷與升級(jí)轉(zhuǎn)型發(fā)展項(xiàng)目中推廣應(yīng)用。(彭 展)
己內(nèi)酰胺,中國(guó)石化,創(chuàng)效








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