近日，華新水泥（600801）（600801）旗下祿勸智能工廠在云南祿勸工業(yè)園正式交付。據(jù)悉，這是華新水泥首家智能工廠，全方位融入了公司自主創(chuàng)新、自主研發(fā)的元素，是數(shù)字化發(fā)展的重要里程碑。祿勸智能工廠的交付運行，也標(biāo)志著華新水泥數(shù)字化進入全面普及和推廣階段。

　　華新水泥數(shù)創(chuàng)中心項目組介紹，華新智能工廠的交付標(biāo)準(zhǔn)在對比同行業(yè)智能工廠的標(biāo)準(zhǔn)上進行了較大提升。目前行業(yè)內(nèi)的智能工廠偏重于工業(yè)自動化、智能化控制方面，而華新此次智能工廠的建設(shè)全面覆蓋工業(yè)智能、商業(yè)智能和管理智能三個領(lǐng)域共計25個子系統(tǒng)，采用“華新制造”模式，做到智能工廠核心技術(shù)的全面自主掌控。

　　祿勸智能工廠的建設(shè)涵蓋銷售、采購、生產(chǎn)、物流、財務(wù)等業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)，通過多種儀器儀表傳感器搭建的物聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)、APC+、AI算法分析等先進技術(shù)，實現(xiàn)從原材料進場到生產(chǎn)、產(chǎn)成品包裝發(fā)運的全業(yè)務(wù)流程智能化。其中，華新自主掌控的基于APC+的智能生產(chǎn)控制系統(tǒng)HIAC（Huaxin Intelligent Advanced Control）、智能行車系統(tǒng)、基于設(shè)備趨勢的智能巡檢系統(tǒng)、貫穿生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的智能質(zhì)控系統(tǒng)、打通ADL、智能行車和質(zhì)檢系統(tǒng)的原燃材料智能配料系統(tǒng)等均已超過行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，在提高生產(chǎn)效率、實現(xiàn)產(chǎn)銷平衡的同時，工廠的產(chǎn)量、質(zhì)量、能耗等指標(biāo)也得到明顯改善，運行穩(wěn)定性顯著提高。

　　華新水泥總裁李葉青表示，在智能化推廣中，要不斷進行優(yōu)化與技術(shù)升級，以解決實際問題為出發(fā)點落實相關(guān)工作，期待公司在數(shù)字化、智能化方面繼續(xù)走在中國水泥行業(yè)的領(lǐng)先地位，為公司的發(fā)展帶來長遠不斷的效益。

　　總部位于湖北省的華新水泥是我國創(chuàng)立最早的水泥企業(yè)之一，被譽為“中國水泥工業(yè)的搖籃”。財務(wù)數(shù)據(jù)顯示，華新水泥2020年實現(xiàn)營收293.57億元，歸母凈利潤56.31億元；2021年度一季度實現(xiàn)實現(xiàn)營業(yè)收入61.89億元，同比增長60.8%，歸母凈利潤7.34億元，同比增長107.34%。疫情影響基本消除，主要產(chǎn)品銷量大幅增加。

　　2020年，華新水泥“水泥企業(yè)運營數(shù)字化系統(tǒng)開發(fā)與創(chuàng)新”項目獲得榮獲2019年度中國建筑材料科技進步一等獎，這是首個獲得行業(yè)最高獎的IT數(shù)字化項目。在實體經(jīng)濟與信息技術(shù)深度融合的今天，傳統(tǒng)制造如何進行數(shù)字化轉(zhuǎn)型，華新水泥的成功實踐提供了很好的借鑒。

　　目前，華新水泥在全球擁有150多個生產(chǎn)基地，業(yè)務(wù)已經(jīng)從單純的水泥，拓展到混凝土、裝備制造、環(huán)保、新材料等多種業(yè)務(wù)，給企業(yè)經(jīng)營管理帶來了很大的挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)的集中式的數(shù)據(jù)中心和信息化系統(tǒng)架構(gòu)，已經(jīng)很難滿足華新數(shù)字化轉(zhuǎn)型的需要，按需擴展、充滿彈性的云平臺才能便捷支撐華新水泥的業(yè)務(wù)發(fā)展，企業(yè)云化是華新的必然選擇，華新水泥也將上云作為企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的一個重要切入點。

　　華新水泥表示，在新的起點上，將繼續(xù)以公司“傳統(tǒng)工業(yè)+數(shù)字化創(chuàng)新”戰(zhàn)略為引領(lǐng)，堅持自主創(chuàng)新、自主研發(fā)，并結(jié)合工廠生產(chǎn)實際需求，分項推廣各系統(tǒng)，穩(wěn)步推進智能工廠的迭代升級和推廣實施，助力公司業(yè)績倍增。