位于河南省三門峽市澠池鋁工業(yè)園區(qū)的東方希望（三門峽）鋁業(yè)有限公司生產(chǎn)車間內(nèi)，工人們正在生產(chǎn)線上忙碌著，清洗鋼瓶，檢驗(yàn)、封裝產(chǎn)品?！敖衲暌詠?，隨著下游光電行業(yè)市場回暖，訂單不斷增多，春節(jié)后企業(yè)一直滿負(fù)荷生產(chǎn)?！睎|方希望（三門峽）鋁業(yè)有限公司總經(jīng)理李小強(qiáng)說。

　　2003年，東方希望集團(tuán)看中三門峽市的資源優(yōu)勢和良好的投資環(huán)境，成立東方希望（三門峽）鋁業(yè)有限公司，建設(shè)年產(chǎn)250萬噸的大型氧化鋁廠。瞄準(zhǔn)變優(yōu)、變強(qiáng)的目標(biāo)，東方希望（三門峽）鋁業(yè)有限公司不斷拉伸產(chǎn)業(yè)鏈條，增加產(chǎn)品附加值，努力實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)高端化突破。

　　經(jīng)過大量市場調(diào)研，東方希望（三門峽）鋁業(yè)有限公司將金屬鎵提取作為企業(yè)新的發(fā)展方向?！版壥前雽?dǎo)體生產(chǎn)材料和高新技術(shù)原材料，與鋁是同族元素，是氧化鋁生產(chǎn)過程中的伴生物，但往往被赤泥和氫氧化鋁帶走，造成浪費(fèi)?！崩钚?qiáng)說，隨著科技進(jìn)步，越來越多的半導(dǎo)體生產(chǎn)企業(yè)需要更高純度的金屬鎵。

　　創(chuàng)新能力不斷提高的背后，是東方希望（三門峽）鋁業(yè)有限公司對研發(fā)持之以恒的投入。面對從赤泥中“榨”出金屬鎵這一難題，公司組織工作專班，建立研發(fā)團(tuán)隊(duì)，購置世界先進(jìn)儀器，與多家國內(nèi)知名科研院所開展技術(shù)合作。經(jīng)過廣泛技術(shù)交流和深入探索研究，公司采用自主研發(fā)的離子交換法，以氧化鋁生產(chǎn)過程中的分解母液和赤泥為主要原料，通過螯合樹脂將母液和赤泥中的鎵吸附后富集，經(jīng)蒸發(fā)、濃縮、電解得到高純度的鎵。

　　“鎵作為重要的戰(zhàn)略資源，廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體和光電材料、太陽能電池、合金、醫(yī)療器械等多個(gè)領(lǐng)域?！崩钚?qiáng)說，2022年，公司產(chǎn)出金屬鎵近50噸，金屬鎵提取這一變廢為寶的高新技術(shù)對公司發(fā)展帶來積極的推動作用。

　　東方希望（三門峽）鋁業(yè)有限公司氧化鋁板塊戰(zhàn)略發(fā)展總經(jīng)理?xiàng)钜憬榻B，金屬鎵提取項(xiàng)目實(shí)施后，不僅提高了氧化鋁的品質(zhì)，而且降低了廢棄物污染，每年可減少揮發(fā)性有機(jī)物排放114噸，煤焦油2.3萬噸，含酚、焦油廢水8萬噸。

　　在持續(xù)開展技術(shù)創(chuàng)新的同時(shí)，東方希望（三門峽）鋁業(yè)有限公司不斷增強(qiáng)生產(chǎn)和管理創(chuàng)新能力，進(jìn)一步提升企業(yè)競爭力。通過建立“工藝管理優(yōu)化能力”“智能生產(chǎn)過程管控能力”“質(zhì)量及追溯管理能力”和“智能數(shù)字化運(yùn)維能力”等，公司完成了MES系統(tǒng)（生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)）、計(jì)量系統(tǒng)、LIMIS系統(tǒng)（實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)）、數(shù)采平臺、電子巡檢、電子作業(yè)票等信息化系統(tǒng)搭建，達(dá)到“生產(chǎn)數(shù)據(jù)在線、生產(chǎn)過程精準(zhǔn)、生產(chǎn)質(zhì)量可靠”的目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)信息化和工業(yè)化深度融合發(fā)展。不久前，公司順利通過信息化和工業(yè)化融合管理體系A(chǔ)AA級評定。

　　“我們將繼續(xù)加大對金屬鎵的深度開發(fā)，向7N、8N高純鎵以及以砷化鎵為代表的第二代、以氮化鎵為代表的第三代新型半導(dǎo)體材料方向發(fā)展，同時(shí)進(jìn)行LED的生產(chǎn)與應(yīng)用研究?！崩钚?qiáng)說。