近日，湖南省“智能制造進園區(qū)”第三站走進益陽，瞄準產(chǎn)業(yè)發(fā)展前沿，為10家鋁電解電容器企業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型“問診把脈”。

　　益陽市被譽為“中國鋁電解電容器之鄉(xiāng)”，目前，益陽龍嶺產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)已形成產(chǎn)業(yè)集群，集聚鋁電解電容器產(chǎn)業(yè)規(guī)模以上企業(yè)60多家，生產(chǎn)的產(chǎn)品占據(jù)全球約30%的市場。

　　近期，10家智能制造系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商深入湖南艾華集團股份有限公司、益陽市萬京源電子有限公司等10家鋁電解電容器企業(yè)實地調(diào)研，為企業(yè)梳理條件、找出痛點、理清思路、制定方案。

　　湖南艾華集團股份有限公司是一家以設(shè)計、開發(fā)、制造及銷售鋁電解電容器為核心，集電極箔與設(shè)備制造于一體的科技型企業(yè)集團?！捌髽I(yè)產(chǎn)線自動化程度高，達90%以上，部分設(shè)備實現(xiàn)互聯(lián)互通，部分產(chǎn)線實現(xiàn)全線貫通，同時，企業(yè)的SAP、MES、WMS等信息系統(tǒng)較為完善?！蓖ㄟ^前期走訪，專家組認為艾華集團具備智能制造轉(zhuǎn)型的優(yōu)勢。

　　“然而，企業(yè)在倉庫原材料與產(chǎn)品進出庫物流效率、外觀檢測效率、包裝環(huán)節(jié)自動化程度與MES使用效果仍存在短板?！贬槍ζ髽I(yè)發(fā)展不足，專家組并鼓勵湖南省先進制造高地申報，同時在MES系統(tǒng)的推行與包裝自動化兩個方面給出了具體切實的調(diào)研意見。

　　“企業(yè)還需要下狠功夫找到發(fā)展痛點，真正解決問題。”作為一家信息化起步較早的企業(yè)，和天電子有限公司積累了較為豐富的智能制造條件，但在智能制造轉(zhuǎn)型方面，企業(yè)仍存在其發(fā)展痛點。經(jīng)過對企業(yè)實地調(diào)研后，專家組指出了企業(yè)智能制造方面存在的主要問題。“企業(yè)應(yīng)加快補齊系統(tǒng)單項運行、系統(tǒng)功能落地難、數(shù)字化人才缺失、產(chǎn)能利用率較低等發(fā)展短板，優(yōu)化企業(yè)數(shù)字化進程，才能走上智能制造轉(zhuǎn)型的快車道?！?/p>

　　7月11日，在湖南省“智能制造進園區(qū)”活動益陽站總結(jié)會上，省工信廳一級巡視員黃學工表示，系統(tǒng)深入推動智能制造落地應(yīng)用，還需政府、企業(yè)、協(xié)會多方發(fā)力，建立常態(tài)化合作交流機制，搭建好智能制造供需對接和交流合作平臺，密切跟蹤企業(yè)需求及智能制造解決方案落地情況，及時幫助企業(yè)解決智能化改造中存在的堵點、痛點和難點，將活動成果切切實實轉(zhuǎn)化為企業(yè)真落地、真實施的智能制造解決方案。

　　湖南省智能制造協(xié)會會長高狄表示，此次活動聚焦益陽電解電容器行業(yè)，希望能夠通過該活動，引導(dǎo)地方企業(yè)對接優(yōu)勢資源，有效解決企業(yè)智能化改造的痛點和難點問題，提升企業(yè)整體智能制造能力水平，促進企業(yè)轉(zhuǎn)型升級。協(xié)會將一如既往地發(fā)揮好橋梁紐帶作用，優(yōu)化服務(wù)能力和水平，助力企業(yè)轉(zhuǎn)型。