在熱軋二廠全體員工的不懈努力下，《降低軋制車間電耗》項(xiàng)目執(zhí)行取得了突出的效果。截至四月，電單耗水平同去年相比降低15.3%，單項(xiàng)項(xiàng)目效益節(jié)省近400萬(wàn)元。

　　為進(jìn)一步落實(shí)公司精益管理工作要求，熱軋二廠結(jié)合生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)實(shí)際情況，在降低消耗、提高效率、提升成品率等方面，討論制定了一系列精益提升項(xiàng)目并付諸實(shí)際行動(dòng)。其中，降低電能耗作為熱軋工序成本管控的主要環(huán)節(jié)，對(duì)降本起到舉足輕重的作用。針對(duì)節(jié)約用電問題，熱軋二廠各級(jí)管理干部從實(shí)際出發(fā)，聯(lián)合工藝、質(zhì)量、設(shè)備等多個(gè)部門集思廣益，制定多項(xiàng)提升方案并速落地執(zhí)行。

　　在現(xiàn)場(chǎng)管理方面，生產(chǎn)人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，變更調(diào)整各項(xiàng)時(shí)間指標(biāo)（如縮短換輥、清輥等作業(yè)時(shí)間）并嚴(yán)格執(zhí)行；在工序改進(jìn)方面，細(xì)化分析生產(chǎn)參數(shù)與質(zhì)量情況，在保證質(zhì)量的前提下促進(jìn)工序優(yōu)化；在生產(chǎn)排產(chǎn)方面，統(tǒng)籌產(chǎn)品交期與成本控制平衡點(diǎn)，推動(dòng)組批生產(chǎn)，調(diào)整設(shè)備運(yùn)行時(shí)間以降低用電能耗。

　　公司將持續(xù)實(shí)施精益管理、深化精益實(shí)踐、發(fā)揮降本推力、消除不必要浪費(fèi)，以此為契機(jī)，不斷推動(dòng)精益生產(chǎn)工作取得新的成果，全力打造質(zhì)量卓越、效益顯著、管理先進(jìn)的精益生產(chǎn)線。