近年來，中鋁瑞閩積極擁抱 5G 技術(shù)，深入推進“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”創(chuàng)新發(fā)展，加快高水平智能工廠建設(shè)，深化5G技術(shù)在企業(yè)各個環(huán)節(jié)的應(yīng)用，取得積極成效，近日入選國家級5G工廠名錄，是中鋁集團此次唯一入選企業(yè)。

　　中鋁瑞閩車間，佩戴“長眼睛安全帽”的工作人員正在點檢設(shè)備，他們佩戴的AR頭盔依托5G技術(shù)，可以實現(xiàn)AR遠程維護。相比于Wi-Fi及4G網(wǎng)絡(luò)覆蓋范圍只有幾百米、多Wi-Fi賬戶、在不同車間內(nèi)行走無法自動切換、設(shè)備掉線等問題，中鋁瑞閩園區(qū)建設(shè)的5G專網(wǎng)可以讓AR設(shè)備在廠區(qū)內(nèi)實時接入網(wǎng)絡(luò)，無需切換路由，同時滿足高清視頻、音頻信號的傳輸需求，并且通過5G專用號卡，相關(guān)專家可通過VPN方式遠程指導(dǎo)現(xiàn)場，工作效率大大提升。

　　在質(zhì)量檢測區(qū)域，5G高清攝像頭和先進的傳感器實時采集產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的各項數(shù)據(jù)，并通過5G網(wǎng)絡(luò)迅速傳輸?shù)劫|(zhì)檢系統(tǒng)。借助大數(shù)據(jù)分析和人工智能算法，系統(tǒng)能夠瞬間對產(chǎn)品進行全面“體檢”，即使是極其細微的瑕疵也無處遁形。曾經(jīng)的人工抽檢不但耗時費力，而且難以保證100%的準確性。如今，中鋁瑞閩依托5G技術(shù)對產(chǎn)品進行全方位、快速的質(zhì)量檢測，為產(chǎn)品質(zhì)量符合高標(biāo)準保駕護航，讓產(chǎn)品在市場上贏得了廣泛贊譽和好評。

　　據(jù)悉，中鋁瑞閩5G工廠項目采用“5G+工業(yè)PON+邊緣計算”等先進技術(shù)，為園區(qū)提供廣覆蓋、高可靠、低時延的網(wǎng)絡(luò)服務(wù)，實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)丟包及斷線率降至0.01%以下。5G專網(wǎng)還為基于機器視覺的智能卷材運輸機器人AGV、智能倉儲、無人化天車等智能化、數(shù)字化轉(zhuǎn)型項目提供基礎(chǔ)網(wǎng)絡(luò)資源。

　　5G專網(wǎng)除了能夠滿足智能制造各個環(huán)節(jié)中設(shè)備互聯(lián)、遠程操控、柔性生產(chǎn)、輔助裝配、質(zhì)量控制、倉儲物流、遠程指導(dǎo)等多種場景的需求，還為智能全方位安全預(yù)警系統(tǒng)等項目的通信模塊提升改造提供網(wǎng)絡(luò)支撐，實時精確獲取工作人員和車輛位置，零延時地將人、車、物的位置信息顯示在公司控制中心軟件系統(tǒng)平臺上，模擬形成直觀的動態(tài)場景。

　　5G專網(wǎng)結(jié)合AI視頻識別功能，針對特定作業(yè)（轉(zhuǎn)爐作業(yè)、鑄造作業(yè)）、特定區(qū)域（電子圍欄內(nèi)）進行監(jiān)控，當(dāng)發(fā)現(xiàn)作業(yè)人員存在違規(guī)行為時，系統(tǒng)會立即發(fā)出警報，提醒作業(yè)人員及時糾正。

　　中鋁瑞閩管理團隊借助 5G 技術(shù)實現(xiàn)了高效的決策指揮，通過5G網(wǎng)絡(luò)連接的大數(shù)據(jù)平臺，實時匯總生產(chǎn)、銷售、庫存等各類數(shù)據(jù)，并以直觀的可視化圖表呈現(xiàn)出來。管理層可以在第一時間了解工廠的運營狀況，在面對復(fù)雜多變的市場環(huán)境時及時調(diào)整生產(chǎn)計劃，優(yōu)化資源配置，始終保持競爭優(yōu)勢。

　　不僅如此，5G技術(shù)的應(yīng)用還促進了工廠內(nèi)的人員協(xié)作。不同部門職工可以通過5G智能終端進行高清視頻會議、實時文件共享和即時通信。無論是生產(chǎn)線上的工人與技術(shù)人員交流技術(shù)問題，還是銷售部門與生產(chǎn)部門溝通訂單需求，都變得更加便捷高效。這種跨部門的無縫對接，進一步提升了工廠整體運營效率。