近日，國家工業(yè)和信息化部正式公示《國家工業(yè)資源綜合利用先進適用工藝技術(shù)設(shè)備目錄(2025年版)》。該目錄共包含工業(yè)固廢減量化技術(shù)與設(shè)備5項、工業(yè)固廢綜合利用技術(shù)與設(shè)備50項、再生資源回收利用技術(shù)設(shè)備35項以及機電產(chǎn)品再制造技術(shù)6項。

　　其中，鴻勁新材自主研發(fā)的“綠色再生高端鋁合金”技術(shù)，憑借在綠色再生高端鋁合金領(lǐng)域的卓越技術(shù)實力，成功入選該目錄。此次入選，標(biāo)志著國家對我司技術(shù)成果的高度認可，更是對我們在工業(yè)固廢資源化利用、推動再生資源產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展道路上不懈努力的最佳見證！

　　　核心技術(shù)

　　該技術(shù)涵蓋了二惡英減排技術(shù)、鋁高效回收技術(shù)、再生鋁節(jié)能降碳技術(shù)、鋁熔體深度凈化技術(shù)以及鋁灰渣資源化利用技術(shù)等核心內(nèi)容。通過精細化預(yù)處理廢舊鋁合金，結(jié)合再生鋁雙室爐蓄熱熔煉、氬氣除雜除氣精煉等先進工藝，實現(xiàn)了全方位的技術(shù)突破。

　　主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)

　　在關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)上，更是展現(xiàn)出顯著優(yōu)勢：二惡英排放濃度 < 0.058ngTE0/Nm3，優(yōu)于國外先進技術(shù)的 < 0.1ngTE0/Nm3 標(biāo)準(zhǔn)；鋁回收率≥96.8%，超出國外先進技術(shù)的≥92%；噸鋁綜合能耗≤98 千克標(biāo)煤，低于國內(nèi)先進技術(shù)的≤110 千克標(biāo)煤；熔體中 H<0.10ml/100gAl、渣 < 2000 個 /kgAl，鋁灰渣 AIN 含量不高于 2% 且不含鹽，相較國內(nèi)先進技術(shù)的 H<0.20ml/100gAl，渣 8000 個 /kgAl，含鹽類和 AIN，實現(xiàn)了質(zhì)的飛躍。

　　　技術(shù)研發(fā)前因

　　長期以來，再生鋁行業(yè)深陷多重發(fā)展困境：二次污染問題突出，不僅破壞生態(tài)環(huán)境，更制約著行業(yè)的環(huán)保轉(zhuǎn)型；鋁回收率始終在低位徘徊，大量可利用資源被閑置浪費；“降級利用”的固化模式則嚴(yán)重桎梏了資源價值的深度釋放，這些痛點共同成為阻礙行業(yè)綠色可持續(xù)發(fā)展的“攔路虎”。為徹底破解上述難題，我司深耕研發(fā)領(lǐng)域，歷經(jīng)持續(xù)攻堅，成功推出這項以多項核心關(guān)鍵技術(shù)為支撐的創(chuàng)新成果。該技術(shù)的問世，直擊行業(yè)痛點，為再生鋁產(chǎn)業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展注入了強勁新動能。

　　此次成功入選，意義深遠：一方面，它充分彰顯了我司在綠色再生高端鋁合金領(lǐng)域的標(biāo)桿地位與技術(shù)引領(lǐng)力；另一方面，更為廣大再生鋁企業(yè)的生產(chǎn)線新建規(guī)劃及既有生產(chǎn)線的技術(shù)改造提供了切實可行的路徑指引與有力支撐。

　　展望未來，我司將始終堅守“創(chuàng)新驅(qū)動、綠色發(fā)展”的核心理念，致力于為加快推進工業(yè)固廢的源頭減量、規(guī)?；咝Ю眉案咧祷疃乳_發(fā)，全面提升再生資源的綜合利用水平，推動高端智能再制造產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展貢獻更為堅實的力量。