提及“數(shù)碼”二字，想必業(yè)內(nèi)人士一定忘不了2012年-2013年前后的那個“數(shù)碼噴墨技術(shù)”的井噴時代。

　　從2009年該技術(shù)在國內(nèi)萌芽，到2015年完成對傳統(tǒng)滾筒印花和絲網(wǎng)印花技術(shù)的全面替代式覆蓋，陶瓷數(shù)碼噴墨打印技術(shù)在中國建陶領(lǐng)域掀起的“數(shù)碼”革命，耗時約6年。從僅有2臺設(shè)備的引入，到國產(chǎn)化的完成，再到全行業(yè)約4500臺設(shè)備的在線投產(chǎn)使用，中國式速度，一度震驚了世界建陶業(yè)。

　　簡單、便捷、迅速、可控化的數(shù)碼技術(shù)，締造了中國建筑陶瓷的神話。一個數(shù)碼噴墨技術(shù)，迅速將傳統(tǒng)的制造業(yè)，引入了數(shù)字化神壇。其后，行業(yè)對“數(shù)碼化”的追逐腳步就從未停歇。

　　隨著巖板時代的到來，作為裝飾面板材料的陶瓷巖板，其更大的尺寸、更強裝飾效果、更薄型化的發(fā)展方向和更精細化后續(xù)加工性能的要求，都無疑給行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)提出了新的要求。尤其，巖板的后續(xù)銷售市場，在很大程度上是奔著天然石材市場份額而去，對巖板的仿石材肌理也提出新的高要求。

　　順成集團的順輝瓷磚·巖板數(shù)碼模具技術(shù)應(yīng)允而生。模具的數(shù)碼化技術(shù)，無疑成為繼數(shù)碼噴墨印花技術(shù)后，助推行業(yè)“數(shù)碼化”再攀新高的“黑科技”。

　　完全替代傳統(tǒng)制模工序

　　凹凸肌理全數(shù)碼化實現(xiàn)

　　順輝瓷磚·巖板數(shù)碼模具技術(shù)，之所以稱之為“數(shù)碼模具”技術(shù)，其技術(shù)核心點在于替代了傳統(tǒng)的制模工序，通過特殊的數(shù)碼噴墨設(shè)備及墨水，在瓷磚坯體表面完成3D打印，打印出豐富的層次肌理和凹凸質(zhì)感。也就是，將傳統(tǒng)制模工序用數(shù)碼打印替代了。

　　傳統(tǒng)的制模工藝是：先設(shè)計好肌理，再刻鋼化模具，然后通過物理壓制程序?qū)⑦@個模具上的肌理壓制到瓷磚坯體上，從而制造出凹凸肌理效果。從設(shè)計到最終在瓷磚表面實現(xiàn)這個設(shè)計，需要借助鋼化模具這一介質(zhì)來實現(xiàn)。弊端比較明顯：其一，耗費較大的時間成本和制模成本去制模；其二，通過模具來壓制，借助了介質(zhì)，容易造成一定程度的效果失真，其壓制過程中，層次肌理邊緣部分會鈍化、失真，尤其是凹凸的邊緣細節(jié)處鈍化明顯；其三，每設(shè)計一個花色的肌理，就要重復(fù)進行一次制模，遇到復(fù)雜的多重花色肌理拼貼或堆砌，不僅工序繁雜，更難以呈現(xiàn)精細效果。

　　數(shù)碼模具技術(shù)則直接通過3D打印技術(shù)，在瓷磚坯體表面噴射打印堆疊完成這一肌理制作工序。首先，數(shù)碼化的技術(shù)，極大的增加了生產(chǎn)的便利性，產(chǎn)品研發(fā)周期大大縮短。不僅簡省了工序、加快了研發(fā)轉(zhuǎn)產(chǎn)效率，肌理凹凸的展示也更為可控。其次，數(shù)碼模具這一技術(shù)由于采用與鋼模壓制完全不同的工藝，產(chǎn)品的肌理效果將更為精細，細小到0.1mm的細微肌理都能得到精準(zhǔn)呈現(xiàn)，而毫無失真鈍化。第三，由于全數(shù)碼化，無論是“一石一面”的肌理效果，還是“一石多面”的全數(shù)碼定制肌理效果，都能輕易完成，為研發(fā)設(shè)計創(chuàng)造提供更多可能性。全球先進串聯(lián)系統(tǒng)

　　令肌理凹凸、圖案色彩精準(zhǔn)匹配

　　數(shù)碼模具最終實現(xiàn)完美效果呈現(xiàn)，源于其精湛的多重世界先進技術(shù)系統(tǒng)的成套配合。多臺先進數(shù)碼噴墨設(shè)備串聯(lián)，匹配最新款噴頭和陶麗西功能墨水，輔以自主研發(fā)的精準(zhǔn)串聯(lián)系統(tǒng)，最終疊加達成完美呈現(xiàn)效果，無限豐富了圖案紋理及色彩和特殊效果疊加打印工序。在技術(shù)核心方面，既突破了傳統(tǒng)模具無法精準(zhǔn)對位的弊端，又確保瓷磚肌理凹凸層次與圖案、色彩實現(xiàn)精準(zhǔn)完美匹配。

　　順輝瓷磚·巖板數(shù)碼模具技術(shù)，可以與任何其他后續(xù)的色彩、圖案和各種功能性墨水效果技術(shù)及工藝兼容疊加使用。疊加使用，可令陶瓷產(chǎn)品在花色、規(guī)格、光感、肌理上無界限組合，再現(xiàn)各類天然建材肌理，以達到更多豐富展現(xiàn)效果。數(shù)碼模具技術(shù)不同于

　　“下陷精雕”和“膠水功能”墨水

　　需要特別說明的是，順輝瓷磚·巖板數(shù)碼模具技術(shù)是一款區(qū)別于此前市面上已經(jīng)出現(xiàn)的各類功能性數(shù)碼噴墨技術(shù)的全新技術(shù)。

　　首先，數(shù)碼模具技術(shù)生產(chǎn)的凹凸肌理，是一種產(chǎn)品本身的物理凹凸性能，而不是淺表層的裝飾工藝。它在瓷磚坯體上先于圖案、色彩及其他附加裝飾之前進行3D打印完成凹凸基底，其凹凸都是一次性打印完成。而市面上的下陷精雕墨水和膠水干粒，則是在瓷磚的淺表裝飾層進行，其凹凸是分開不同技術(shù)環(huán)節(jié)完成。其中，下陷墨水，是通過腐蝕的方式完成表面凹陷的溝壑呈現(xiàn)，膠水干粒是通過堆干粒的方式完成凸出肌理效果。

　　其次，基于上述情況，市面上的下陷墨水、膠水干粒等工藝與數(shù)碼模具技術(shù)有解決問題思路及方法上的根本區(qū)別，于是，帶來效果上的較大差異。俗語“美人在骨不在皮”、“畫虎畫皮難畫骨”，意思也就是說，要想真正的從“骨子里”美、“從骨子”里像，那還是要從“骨子里”下功夫。

　　數(shù)碼模具技術(shù)直接在坯體上布局出凹凸的層次基底，就像是給瓷磚的紋理先“畫（造）骨”一樣，然后，才進行其他圖案、色彩和各種疊加裝飾效果的工序。拿來類比一下當(dāng)前仿自然界天然紋理技術(shù)，那肯定是從基底——“骨相”上就開始做肌理的層次凹凸布局，效果必然不同于后期才從皮相上予以加工呈現(xiàn)。

　　▲數(shù)碼模具技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品實拍圖（完美再現(xiàn)石材仿真肌理，凹凸肌理、色彩紋理及細節(jié)清晰呈現(xiàn)）

　　大規(guī)格、薄型化巖板生產(chǎn)

　　降本增效必備黑科技

　　眾所周知，巖板的誕生，直接對陶瓷生產(chǎn)工藝提出了更為苛刻的要求。這些苛刻要求下，數(shù)碼模具技術(shù)就體現(xiàn)出其非常大的黑科技優(yōu)勢。

　　第一，巖板規(guī)格大、薄型化是趨勢，在那么薄而大的產(chǎn)品坯體表面開模，較之傳統(tǒng)小磚而言，難度系數(shù)直線攀升。巖板后續(xù)精細化加工性能要求也較之傳統(tǒng)瓷磚更高，稍不留神，可能這一次為了凹凸肌理的模具壓制就帶來了坯體的不均衡性密度差，造成后續(xù)應(yīng)力問題，最終影響成品品質(zhì)。數(shù)碼模具則不會，因為3D打印技術(shù)是輕輕噴射打印上去，不存在壓制的過程，不會在坯體密度及應(yīng)力方面造成系列影響。

　　第二，巖板作為面飾版，其花色及顏值和使用場景均不容小覷。尤其泛家居時代背景下，陶瓷產(chǎn)品的使用范圍還在不斷拓展，臺面、家具、地面、墻面等等。相同的花色紋路會有不同的用途，這也就需要不同的規(guī)格、厚度來匹配不同的使用場景。順輝瓷磚·巖板數(shù)碼模具技術(shù)就可以完美配合這樣的生產(chǎn)方式，無論6mm、12mm、20mm的規(guī)格產(chǎn)品都可以快速準(zhǔn)確的獲得相同的質(zhì)感，這是傳統(tǒng)模具壓制工藝無法企及的。

　　第三，競爭激烈的巖板市場，可輕易轉(zhuǎn)產(chǎn)、花色更豐富、仿真紋理更真實，當(dāng)然具備更大的競爭優(yōu)勢。

　　世界尖端技術(shù)

　　國內(nèi)首家實現(xiàn)量產(chǎn)

　　據(jù)了解，順輝瓷磚·巖板模具技術(shù)是順成集團與世界知名墨水技術(shù)企業(yè)陶麗西合作聯(lián)合開發(fā)而成。目前，該技術(shù)在世界范圍內(nèi)，也只有少數(shù)公司掌握，順成集團是中國第一個實現(xiàn)量產(chǎn)的企業(yè)。

　　為確保該革命性技術(shù)的先進性、避免出現(xiàn)影響最終效果的仿造品，該技術(shù)由順成集團與陶麗西以戰(zhàn)略合作及專利共享的形式聯(lián)合推動其行業(yè)化進程。

　　12月18日是這種革命性技術(shù)的市場首次發(fā)布，同時陶麗西與順成集團已經(jīng)在準(zhǔn)備數(shù)碼模具2.0版本，該版本將用于3mm巖板厚度的生產(chǎn)，將給巖板和家具板塊注入強大的競爭力。兩家公司將共同成為這一新技術(shù)及產(chǎn)品的引領(lǐng)者。

　　技術(shù)的革新，永遠需要產(chǎn)品來承載，需要市場的認(rèn)可。

　　而“數(shù)碼化”技術(shù)，在建陶行業(yè)的發(fā)展，早在數(shù)年前因“數(shù)碼噴墨印刷技術(shù)”這一領(lǐng)域迅速普及和火熱程度就已經(jīng)得到了充分的驗證。

　　如今，順成集團的順輝瓷磚·巖板數(shù)碼模具技術(shù)，將瓷磚表面的凹凸仿真肌理制造實現(xiàn)了數(shù)碼化，無疑將是繼數(shù)碼噴墨印花技術(shù)后，又一數(shù)碼化黑科技的誕生。它的出現(xiàn)，是引領(lǐng)行業(yè)再攀“數(shù)碼化”高峰之作，我們有理由，對它的未來拭目以待。