甬金股份公司全稱是浙江甬金金屬科技股份有限公司，在11月12日發(fā)布招股意見書，公告表示其在上證主板上市，因此甬金股份股票代碼是603995。在其招股書中公布的技術(shù)和研發(fā)情況如下：

　?。?）組織性能調(diào)控技術(shù)

　　不銹鋼的種類繁多，因合金成分和組織結(jié)構(gòu)的差異，具有不同的力學性能和變形行為。因此，在冷軋不銹鋼板帶生產(chǎn)時需要采取特定的軋制工藝，包括冷軋變形量、軋制道次、軋制速度及軋制力等，以及合適的退火工藝。公司在十余年的生產(chǎn)中，研究、積累并掌握了奧氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼等不同類型鋼種在不同冷軋工藝參數(shù)作用下不銹鋼組織和性能演變的規(guī)律，建立了工藝-組織-性能之間的關(guān)系，為制定不銹鋼的軋制工藝及提高板厚、板形精度提供理論指導和技術(shù)保障。

　?。?）板形控制關(guān)鍵技術(shù)

　　冷軋不銹鋼板帶產(chǎn)生板形缺陷的直接原因是軋制時帶材在寬度方向上變形不均勻，產(chǎn)生厚度的不均勻性，并在帶材寬度方向產(chǎn)生相互作用的殘余內(nèi)應(yīng)力，應(yīng)力不均勻使不銹鋼板帶在軋制過程中容易產(chǎn)生波浪形、瓢曲等板形缺陷。軋制條件的影響更為復雜，凡是能影響軋制力及軋輥凸度的因素和能改變軋輥間接觸壓力分布的因素都可以影響板形。

　　（3）表面粗糙度控制技術(shù)

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　　軋機工作輥的表面粗糙度和表面微觀結(jié)構(gòu)決定了冷軋鋼帶表面粗糙度的大小。因此，為了降低冷軋鋼帶表面粗糙度，公司對磨輥工藝進行優(yōu)化，精確控制工作輥尤其是最后一道次軋制的精控工作輥的原始表面粗糙度，有效保證了冷軋后不銹鋼板帶的表面質(zhì)量。

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　　軋制油在冷軋不銹鋼板帶生產(chǎn)過程中對獲得滿意的鋼帶形狀和均勻的厚度并保持良好的表面平整度及光亮度起著至關(guān)重要的作用。為實現(xiàn)軋制油的循環(huán)使用，公司發(fā)明了軋制油分級凈化技術(shù)，能夠顯著提高軋制油潔凈度和過濾濾芯的使用壽命。

　　（4）厚度在線檢測實時調(diào)控技術(shù)

　　公司自主設(shè)計的厚度自動控制系統(tǒng)，能夠?qū)崟r連續(xù)地測量帶材厚度并能夠?qū)穸绕詈桶逍芜M行自動矯正。

　?。?）高壓對噴清洗脫脂技術(shù)

　　鋼帶在進入光亮爐前進行脫脂、清洗和烘干等處理是光亮退火前必不可少的環(huán)節(jié)，與鋼帶表面的質(zhì)量直接相關(guān)。公司發(fā)明的高壓對噴清洗技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)在高壓對噴時鋼帶不變形、無損傷，且能顯著提高脫脂效果。

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