東興鋁業(yè)公司持續(xù)推進(jìn)降本增效工作
摘要: 東興鋁業(yè)嘉峪關(guān)電解一作業(yè)區(qū)以降低液面高度、清潔爐底、規(guī)整爐膛等為抓手,提升電解槽穩(wěn)定性,進(jìn)一步降低了工作電壓。在具體工作過程中,該作業(yè)區(qū)調(diào)整技術(shù)條件,增加單槽出鋁量,
東興鋁業(yè)嘉峪關(guān)電解一作業(yè)區(qū)以降低液面高度、清潔爐底、規(guī)整爐膛等為抓手,提升電解槽穩(wěn)定性,進(jìn)一步降低了工作電壓。
在具體工作過程中,該作業(yè)區(qū)調(diào)整技術(shù)條件,增加單槽出鋁量,將每臺(tái)槽出鋁任務(wù)平均增加0.5—1噸,保持了合理電解質(zhì)高度,保證了電解質(zhì)量穩(wěn)定。嚴(yán)格執(zhí)行“高取低灌”原則,縮短兩水平測(cè)量周期,每周進(jìn)行系統(tǒng)測(cè)量,適時(shí)匹配優(yōu)化條件,陽極總高明顯下降,基本達(dá)到理想狀態(tài),同步工作電壓達(dá)到3.97伏以下。在清潔爐底方面,該作業(yè)區(qū)在爐底加裝硅酸鋁毯進(jìn)行保溫的同時(shí),調(diào)整爐面保溫料厚度,保持了系列電解槽整體熱量平衡。經(jīng)作業(yè)區(qū)勾帶處理,系列槽況整體得到優(yōu)化,其中系列平均槽溫升高約5℃、系列平均爐底壓降同比降低21毫伏,陽極總高整體下降趨勢(shì)明顯。
熔鑄一作業(yè)區(qū)此前存在真空抬包包蓋包卡變形問題,變形后校正難度大,需經(jīng)常更換新的包卡。為降低備件采購費(fèi)用,該作業(yè)區(qū)分析抬包運(yùn)行各個(gè)環(huán)節(jié),找到問題癥結(jié),并采取了有效措施,平均每月可節(jié)約包卡4個(gè),預(yù)計(jì)每年節(jié)約費(fèi)用約7000元。
陽極組裝一作業(yè)區(qū)對(duì)以往設(shè)備優(yōu)化改造淘汰的部分備件建立清單,梳理出可利用備品備件,制定詳細(xì)修復(fù)計(jì)劃,組織技術(shù)人員進(jìn)行拆除維修,共計(jì)修復(fù)液壓油缸3件、氣缸5件、氣路單元5套,累計(jì)節(jié)約備件采購費(fèi)用3.7萬元。
隴西分公司凈化作業(yè)區(qū)針對(duì)400kA氧化鋁庫橋吊小車機(jī)構(gòu)在運(yùn)行過程中存在的車輪輪緣啃軌問題,在不改變?cè)邢到y(tǒng)的條件下,以小車運(yùn)行軌跡確定兩個(gè)導(dǎo)向輪位置,在橋吊小車同側(cè)車架梁兩端安裝防脫軌裝置,降低橋吊小車輪組及軌道季度維保費(fèi)用6.5萬元。
作業(yè)區(qū),備件








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