今年年初以來，山西中潤電解鋁生產(chǎn)部經(jīng)過多方攻關(guān)，打通鋁灰處理流程，實現(xiàn)鋁灰“變廢為寶”新突破，在為危廢規(guī)范管理提供有力保障的同時，增加了企業(yè)鋁液產(chǎn)量，為完成年度產(chǎn)量目標(biāo)任務(wù)打下了堅實基礎(chǔ)。

　　鋁灰是電解鋁或鑄造鋁錠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的灰渣，因其中含有大量的可溶性氟化物和氰化物，其存儲管理是長期以來困擾電解鋁行業(yè)的難題。自山西中潤電解鋁生產(chǎn)線2017年投產(chǎn)以來，鋁灰等危廢一直規(guī)范存儲管理，但因后續(xù)處理流程未打通，鋁灰存儲空間不足一度成了制約企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的難題。

　　山西中潤高度重視，將此列為重點攻堅項目。2022年5月，山西中潤電解鋁生產(chǎn)部在組裝工序開發(fā)的“中灰處理項目”投用，日處理鋁灰量達10噸；2022年6月，在維檢廠房自行設(shè)計安裝的“撕裂機項目”投用，對粗鋁灰塊進行撕碎，全部返回流程進行消化；2022年11月，在維檢廠房開發(fā)的“坩堝熔化爐煉鋁項目”順利完工并投入試運行，以鋁灰為原料二次提煉原鋁，日產(chǎn)鋁錠約330公斤。2023年年初，山西中潤打通了鋁灰處理流程，并不斷擴大坩堝熔化爐煉鋁項目生產(chǎn)規(guī)模，4月份坩堝煉鋁日均產(chǎn)量達660公斤。