據包頭日報報道，近日，包頭鋁業(yè)鋁電解槽無線測溫診斷系統(tǒng)通過國家知識產權局審核，并獲得實用新型專利。

　　鋁電解槽是電解鋁生產的主體設備，其內部狀況主要依靠測量外部溫度間接推斷得來，因此溫度測量的準確性、實時性對掌握鋁電解槽生產狀況十分重要。由于鋁電解槽內磁場強度強、溫度高、腐蝕性強、內部空間緊湊、封閉不可見等特點，在線檢測難、過程信息缺乏等問題困擾電解鋁企業(yè)多年。

　　近年來，隨著企業(yè)400千安以上大型鋁電解槽總產能占比提高、槽型增大，鋁電解槽的溫控技術對于電解生產的穩(wěn)定運行起著更為重要的作用。為此，自2020年9月以來，包鋁研發(fā)技術團隊致力于自主研發(fā)鋁電解槽無線測溫診斷系統(tǒng)。在對同行業(yè)測溫技術進行大量調研的基礎上，企業(yè)研發(fā)技術團隊最終鎖定“LoRa低功耗局域網無線傳輸”技術作為解決方案。他們與合作單位專家從實際生產需求出發(fā)，不斷攻堅克難，并突破多個技術瓶頸。經過半年來的努力，基于“LoRa低功耗局域網無線傳輸”技術的無線測溫診斷系統(tǒng)終于研發(fā)成功。

　　據了解，新的無線測溫診斷系統(tǒng)全面顛覆了傳統(tǒng)槽溫監(jiān)測技術，彌補了傳統(tǒng)監(jiān)測方法的諸多不足。相比傳統(tǒng)人工監(jiān)測，該系統(tǒng)24小時不間斷監(jiān)測鋁電解槽溫度，可以第一時間掌握槽溫異常趨勢并報警；相比有線設備監(jiān)測，該系統(tǒng)實現(xiàn)了“低功耗”和“遠距離”共存，在相同功耗的傳輸距離下它可以實現(xiàn)傳統(tǒng)無線射頻通信距離的3-5倍，同時還節(jié)省了大量光纜、網線和電纜，降低了檢修難度，為生產工藝技術管理帶來極大便利。

　　目前，該系統(tǒng)已在包頭鋁業(yè)五個電解系列的15臺鋁電解槽推廣使用，系統(tǒng)運行穩(wěn)定，測量結果準確，并順利實現(xiàn)實時傳輸，總體效果良好。