（王珞）“雙碳”目標(biāo)提出后，推動綠色發(fā)展、加快綠色轉(zhuǎn)型，成為“十四五”產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的戰(zhàn)略要求，企業(yè)的發(fā)展方式也面臨全新的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。在新時代新發(fā)展理念引領(lǐng)下，【東方盛虹(000301)、股吧】（000301）（000301）母公司盛虹集團(tuán)依托創(chuàng)新驅(qū)動，在行業(yè)內(nèi)率先啟動向新能源新材料方向轉(zhuǎn)型，全力打造生態(tài)、低碳、循環(huán)的“綠色盛虹”。

　　盛虹集團(tuán)旗下斯?fàn)柊钍偨?jīng)理白瑋于10月8日在連云港表示，“今年1至9月份，我們光伏級EVA產(chǎn)量為16萬噸，已超去年全年15萬噸的產(chǎn)量，預(yù)計今年總產(chǎn)量將突破25萬噸。公司正在規(guī)劃通過擴(kuò)能進(jìn)一步提升自給率，為國家清潔能源轉(zhuǎn)型提供穩(wěn)定保障。”

　　變“碳”為寶 創(chuàng)新構(gòu)建低碳綠色循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈

　　9月27日，盛虹集團(tuán)旗下斯?fàn)柊钍c冰島碳循環(huán)利用公司“15萬噸級二氧化碳捕集與綜合利用項目”在北京簽約。這標(biāo)志著以中央“碳達(dá)峰、碳中和”重要目標(biāo)為指示精神，中國和冰島合作共建的全球首條“二氧化碳捕集利用―綠色甲醇―新能源材料”產(chǎn)業(yè)鏈項目正式啟動。

　　據(jù)悉，該項目一期投資近3億元，預(yù)計將于2022年投產(chǎn)。項目可以將工業(yè)尾氣中的二氧化碳進(jìn)行回收，生產(chǎn)出光伏面板的核心組件材料――光伏級EVA樹脂，最終用于光伏發(fā)電，創(chuàng)造出一條“變碳為寶”的綠色新路徑。

　　白瑋介紹，項目設(shè)計回收二氧化碳規(guī)模為每年15萬噸，相當(dāng)于15套大型石化裝置一年的二氧化碳排放量。經(jīng)過上下游一體化裝置的深度加工，回收后的二氧化碳能夠“變廢為寶”，產(chǎn)出2萬噸光伏級EVA樹脂，這些材料可以生產(chǎn)5000萬平方米的光伏膜，全部用于光伏發(fā)電后，裝機(jī)量可以達(dá)到5GW，一年就可以產(chǎn)生60-90億度電，這相當(dāng)于2座百萬千瓦火電廠1年的發(fā)電量。

　　隨著碳達(dá)峰、碳中和“3060目標(biāo)”的提出，二氧化碳捕集利用技術(shù)發(fā)展迅速，但封存面臨空間、泄漏、安全、成本等一系列制約，并不能從根本上實現(xiàn)碳減排。斯?fàn)柊钍偨?jīng)理白瑋介紹，該項目可實現(xiàn)二氧化碳回收轉(zhuǎn)化率高達(dá)100%，回收利用規(guī)模和技術(shù)工藝均達(dá)到全球領(lǐng)先。項目不僅能實現(xiàn)減碳目標(biāo)，更改變了下游光伏原材料的來源方式，以往一些需要從煤化工中生產(chǎn)的原料，現(xiàn)在直接從二氧化碳就能實現(xiàn)轉(zhuǎn)化，不僅做到源頭綠色，還將大力助推我國清潔能源轉(zhuǎn)型。

　　公司表示，與傳統(tǒng)的植樹造林吸收溫室氣體二氧化碳相比，該項目“模擬光合作用”吸收二氧化碳能力更強(qiáng)更有效，每年可直接主動吸收二氧化碳到達(dá)15萬噸，可間接減排二氧化碳55萬噸/年，相當(dāng)于3.7萬公頃森林種植面積，折合 370 平方公里土地面積，具有良好的社會效益和生態(tài)效益。

　　作為項目實施主體，盛虹集團(tuán)旗下的斯?fàn)柊钍\(yùn)營著全球單套規(guī)模最大的240萬噸/年醇基多聯(lián)產(chǎn)項目，主要采用國際領(lǐng)先的甲醇制烯烴工藝，是光伏級EVA、丙烯腈、MMA、EO等國內(nèi)緊缺產(chǎn)品的核心供應(yīng)商，產(chǎn)能產(chǎn)量均位居全國前列。

　　作為該條產(chǎn)業(yè)鏈項目的重要產(chǎn)出品――光伏級EVA是生產(chǎn)光伏膠膜的核心原材料，直接決定光伏組件壽命和發(fā)電效率。行業(yè)分析師表示，碳中和背景下光伏級EVA需求持續(xù)高增長，預(yù)計未來3年的年均復(fù)合增長率超過25%。過去，由于裝置產(chǎn)能和工藝技術(shù)等原因，我國的光伏級EVA產(chǎn)能不足，進(jìn)口依賴度高達(dá)70%，極大影響了光伏行業(yè)的產(chǎn)能釋放。斯?fàn)柊钍ㄟ^專項技術(shù)攻關(guān)，自主研發(fā)的光伏級EVA在晶點、熔指等關(guān)鍵指標(biāo)改進(jìn)上實現(xiàn)了重大突破，技術(shù)工藝達(dá)到國際先進(jìn)水平并實現(xiàn)穩(wěn)定量產(chǎn)。

　　“雙碳”目標(biāo)提出后，推動綠色發(fā)展、加快綠色轉(zhuǎn)型，成為“十四五”產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的戰(zhàn)略要求，企業(yè)的發(fā)展方式也面臨全新的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。在新時代新發(fā)展理念引領(lǐng)下，盛虹集團(tuán)依托創(chuàng)新驅(qū)動，在行業(yè)內(nèi)率先啟動向新能源新材料方向轉(zhuǎn)型。斯?fàn)柊钍鳛槌休d盛虹戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型的重要平臺，正在全面深入推進(jìn)新能源、新材料產(chǎn)業(yè)布局，產(chǎn)能中“兩新”所占比例不斷擴(kuò)大。

　　白瑋表示，項目對于我國二氧化碳大規(guī)模資源化利用、減少溫室氣體排放具有重要意義，將有力地豐富我國的節(jié)能減排方式，成為實現(xiàn)碳中和的途徑之一，“除了將二氧化碳制成光伏材料外，我們還規(guī)劃將二氧化碳轉(zhuǎn)化為食品級二氧化碳，以及新能源電池電解液溶劑等項目，規(guī)模達(dá)到百萬噸級，加快我國‘雙碳’目標(biāo)的實現(xiàn)?！?/p>

　　轉(zhuǎn)型引領(lǐng) 深入推進(jìn)新能源新材料戰(zhàn)略

　　據(jù)悉，盛虹集團(tuán)在新能源新材料領(lǐng)域的戰(zhàn)略布局實際上已見成效。

　　2016年，斯?fàn)柊钍?40萬噸/年醇基多聯(lián)產(chǎn)項目投產(chǎn)，用甲醇轉(zhuǎn)化制烯烴（MTO）工藝生產(chǎn)乙烯和丙烯，其丙烯腈、MMA、EVA、EO及衍生物等裝置產(chǎn)能在行業(yè)內(nèi)名列前茅。丙烯腈作為生產(chǎn)碳纖維、ABS樹脂/塑料、丁腈橡膠、腈綸等主要材料，被廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車機(jī)械、電子設(shè)備、環(huán)保、醫(yī)藥等國民經(jīng)濟(jì)眾多領(lǐng)域。

　　同時，據(jù)介紹，斯?fàn)柊钍€是國內(nèi)最大的EVA光伏材料供應(yīng)商。其自主研發(fā)的EVA光伏材料在晶點、熔指等關(guān)鍵指標(biāo)上實現(xiàn)了重大突破，通過了中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會科技成果鑒定，技術(shù)水平達(dá)到國際先進(jìn)水平，整體性能、質(zhì)量已經(jīng)可以替代進(jìn)口產(chǎn)品，有力打破了國外壟斷，極大緩解了下游市場需求。目前，盛虹集團(tuán)EVA年產(chǎn)能達(dá)30萬噸，占國內(nèi)總產(chǎn)能的31%，其中光伏級EVA產(chǎn)能超過20萬噸，占全球光伏級EVA產(chǎn)量28.6%。

　　特別是盛虹1600萬噸/年煉化一體化項目，建成后將極大地彌補(bǔ)我國烯烴、芳烴等高附加值、緊缺型化工產(chǎn)品國產(chǎn)供給率，為后續(xù)“延鏈”發(fā)展新能源、新材料、電子化學(xué)、生物技術(shù)等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)提供原料保障。項目還將規(guī)劃實現(xiàn)80%以上的原料和產(chǎn)品在基地內(nèi)互供，構(gòu)建完整的高端石化產(chǎn)業(yè)鏈閉環(huán)，盛虹石化產(chǎn)業(yè)鏈一體化項目優(yōu)勢進(jìn)一步凸顯。

　　據(jù)悉，實現(xiàn)大型煉化項目落地投產(chǎn)，被認(rèn)為是產(chǎn)業(yè)鏈延伸的“頂點”。但盛虹的產(chǎn)業(yè)布局，是國內(nèi)少有的“芳烴、烯烴”雙鏈模式?！跋N”是生產(chǎn)高端新材料的重要基礎(chǔ)原料。斯?fàn)柊钍浴跋N”進(jìn)行創(chuàng)新鏈、價值鏈延申，已經(jīng)在新型能源材料、高性能膜材料、生物基材料、生物醫(yī)用材料、高性能纖維及其復(fù)合材料等領(lǐng)域取得突破。同時，大型煉化一體化具有產(chǎn)品結(jié)構(gòu)豐富、產(chǎn)能規(guī)模大型化的特點，適合構(gòu)筑世界級規(guī)模的新能源、新材料產(chǎn)業(yè)基地原料保障大平臺。

　　今年7月，盛虹對外宣告展開戰(zhàn)略大調(diào)整，率先在行業(yè)內(nèi)提出全面向打造世界領(lǐng)先的新能源、新材料產(chǎn)業(yè)集團(tuán)的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型。圍繞國家戰(zhàn)略方向和“雙碳”目標(biāo)要求，在“十四五”期間，將企業(yè)建設(shè)成為具有“強(qiáng)大基礎(chǔ)原材料保障能力，世界領(lǐng)先的科研與創(chuàng)新能力，世界一流的新能源新材料供應(yīng)能力的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)集團(tuán)”。

　　目前，盛虹集團(tuán)在新能源、高性能新材料、低碳綠色產(chǎn)業(yè)等三大方向開始了快速實施。

　　斯?fàn)柊钍偨?jīng)理白瑋表示，此次簽約的二氧化碳制新能源材料產(chǎn)業(yè)鏈項目，是盛虹戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型的標(biāo)志節(jié)點，“項目建成后，斯?fàn)柊钍瘜⒊蔀椤闾肌瘡S區(qū)。除了將二氧化碳制成光伏材料外，我們還規(guī)劃將二氧化碳轉(zhuǎn)化為食品級二氧化碳，以及新能源電池電解液溶劑等項目，規(guī)模達(dá)到百萬噸級，加快我國‘雙碳’目標(biāo)的實現(xiàn)。”

　　三大“百萬噸”項目 打造世界級新能源新材料產(chǎn)業(yè)高地

　　碳達(dá)峰、碳中和目標(biāo)的提出，是經(jīng)濟(jì)社會一場廣泛而深刻的系統(tǒng)性變革，而新能源材料是推動這場變革的關(guān)鍵催化劑和戰(zhàn)略支撐。我國石化產(chǎn)業(yè)能否供應(yīng)優(yōu)質(zhì)足量的新能源材料，將在很大程度上決定“雙碳”目標(biāo)能否如期完成。

　　而來自中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會的數(shù)據(jù)顯示，2020年我國化工新材料產(chǎn)量為2700萬噸，但消費(fèi)量高達(dá)3800萬噸，供給和需求量相差1100萬噸，化工新材料的自給率僅為71%。同時，高端新材料、專用化學(xué)品等高附加值的產(chǎn)品進(jìn)口依賴度更高。

　　據(jù)悉，烯烴和芳烴是生產(chǎn)高端新材料的重要基礎(chǔ)原料，依托煉化一體化項目構(gòu)建的原料保障大平臺，盛虹集團(tuán)正在全面深入推進(jìn)新能源、新材料戰(zhàn)略布局，芳烴、烯烴“雙鏈”并延，進(jìn)行創(chuàng)新鏈、價值鏈延伸，不斷在“風(fēng)光”新型能源材料、高性能新材料、低碳綠色可降解材料等領(lǐng)域取得突破，全力打造百萬噸級EVA光伏新能源材料、百萬噸級丙烯腈新材料、百萬噸級綠色可降解材料三大世界領(lǐng)先項目，助力產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

　　據(jù)介紹，百萬噸級EVA光伏新能源材料項目主要聚焦光伏這一碳減排重點行業(yè)，解決我國光伏級EVA供應(yīng)“卡脖子”問題，建成后盛虹光伏EVA國際市場占比將超過50%，成為全球最大的EVA光伏料核心供應(yīng)商，進(jìn)一步提升關(guān)鍵材料的國產(chǎn)自給率，為國家清潔能源轉(zhuǎn)型提供穩(wěn)定保障；百萬噸級丙烯腈新材料項目主要供給碳纖維新材料、特種工程塑料等下游產(chǎn)業(yè)，產(chǎn)能規(guī)模達(dá)到全球第一，將為我國大型風(fēng)電設(shè)備、特種高端裝備、航空航天等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供更大保障；百萬噸級綠色可降解材料項目主要是依托煉化一體化原料平臺，布局建設(shè)PBAT、PGA等項目，產(chǎn)能規(guī)模、技術(shù)工藝也將在全球處于領(lǐng)先，產(chǎn)品主要應(yīng)用于特種薄膜、包裝材料、醫(yī)療器材、通信光纜等領(lǐng)域，將大幅提升我國可降解材料的應(yīng)用率，減少“白色污染”，實現(xiàn)社會、經(jīng)濟(jì)、環(huán)境效益的統(tǒng)一。

　　“盛虹戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型的進(jìn)程正在深入推進(jìn)?！笔⒑缂瘓F(tuán)董事長、東方盛虹實控人繆漢根說，按照規(guī)劃，企業(yè)將以煉化一體化項目的大宗石化原料為平臺，全面加快推進(jìn)轉(zhuǎn)型，形成核心原料平臺+新能源、新材料、電子化學(xué)、生物技術(shù)等多元化產(chǎn)業(yè)鏈條的“1+N”新格局，打造一個更有競爭力的“新盛虹”。